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環(huán)氧樹脂地坪施工質(zhì)量的保證，要注意以下三個問題：

1.施工前的設(shè)計和專業(yè)化施工隊伍的組織；

2.對基層的檢查和處理；

3.正確的施工組織和質(zhì)量監(jiān)督等過程的全程控制。

在施工環(huán)氧地坪漆，基面要的認清形勢看，這里的普通工業(yè)地坪漆環(huán)氧漆涂在地面基層要求和共同的方法。

1，基本要求

（一）水泥基面牢固，結(jié)實，不起殼，應(yīng)杜絕迫擊炮彈的現(xiàn)象，從混凝土層澆筑在一起砂漿的最佳找平層。如果第一澆注混凝土層，需要的砂漿層的厚度不小于40mm，叉車道的要求是更厚。關(guān)于坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許2％的偏差值，并且不大于30mm。，

（2）請不起砂表面硬度高，沒有水泥粉現(xiàn)象。新澆水泥砂漿充分維護。水泥基表面平整，無凹凸不平，蜂窩，水泥疙瘩，其他油漆，乳膠漆，泡泡糖等殘渣。

（3）的表面是干燥的，少于6％的水分含量，無油，PH值應(yīng)為6.0至8.0;水泥地板進場施工前5D養(yǎng)護期結(jié)束后，用清水沖洗或濕草不能。

2，檢查與治療前基層

草是環(huán)氧基地坪涂料，進行詳細的檢查和分析，以確定其治療措施。

（A）測定抗壓強度。工業(yè)地板不應(yīng)該小于24MPa的壓縮強度，以滿足某些承重要求，并可能需要較高的強度，應(yīng)該使用錘子的強度測量，或測量巖心塊抗壓強度。

（2）確定的粘合強度。草表面的低強度混凝土層一般是水形成泥漿的厚度為幾毫米。收縮而引起的水泥的水化反應(yīng)，溫度的變化或反復(fù)動作，如產(chǎn)生將導(dǎo)致較低的粘結(jié)強度負荷應(yīng)力。粘結(jié)強度不小于1.5MPa。

（3）水分含量。僅在水泥中的水分含量不大于6％的涂料的結(jié)構(gòu)的情況下，水分含量的測定是很重要的。確定該實驗中的水分含量的最好方法是用塑料膜，例如，用膠帶粘附在混凝土的表面上的密封至少1mX1m聚乙烯膜，根據(jù)該量是在塑料薄膜后的至少24小時的水，以確定冷凝物中的水含量。

（4）在室溫下進行。施工忽略環(huán)境溫度可以導(dǎo)致質(zhì)量缺陷環(huán)氧樹脂的因素，如低的粘結(jié)強度，水印，空洞，不規(guī)則表面及硬化不兗州分級。因此，環(huán)境溫度（溫度），草，露點溫度的表面的溫度，該數(shù)據(jù)的數(shù)量，在施工必須每天多次測定。

（5）基層清理。對于受污染的油脂，油或有機酸，無機酸或水泥漿造成的，如果不徹底清除，它會影響到履約保證環(huán)氧地坪漆涂層。因此，該表面必須用機械方法進行清洗，并通過測量粘結(jié)強度進行檢查。

3，主要治療

（1）環(huán)氧樹脂地坪涂料的施工，以達到良好的效果，為地面找平呢，是水泥砂漿的第一個建設(shè)的練級過程。公民黨找平時，在水泥地面層的初始設(shè)定，配有專業(yè)的進行拋光機械加工。經(jīng)過初步處理，然后涂環(huán)氧樹脂地坪涂料的表面會更光滑亮麗，生活就會改善。

（2）在地面上干燥（約28天），用研磨機研磨過程整體，使表面平滑后成為水泥層，水泥的毛孔都打開。

（3）為油狀物（食用油，油）的伯，先用表面處理劑噴灑的水的表面上洗滌的濕地，反復(fù)擦洗，直到無油為止。

（4）對于過堿性（PH>8）小學(xué)，先用稀鹽酸或稀乙酸和處理，然后用清水沖洗干凈。

（5）為濕地，通水，干燥，陽光，燈光照耀下，熱風(fēng)干燥至水分施工要求的內(nèi)容。

（6）對于舊油漆地面（如金剛砂地面，舊油漆表面），先用機械鏟除舊油漆，然后再處理在本地端的情況，而在地面打毛，以除去松散舊水泥的表面層和碳化硅，和粗面的形成，從而提高了新涂層的粘合性。

（7）對于更深層次的關(guān)節(jié)。必須先充滿彩色彈性橡膠下方約1?2毫米高度的地面，然后校準很難用快干漆膩子;瀝青伸縮縫已經(jīng)填補，在瀝青裂縫夷為地面以下1?2毫米深度，然后用油漆快干膩子刮平防不勝防返回顏色。

4，以提高環(huán)氧樹脂地坪涂料和基層的粘結(jié)強度

測試數(shù)據(jù)顯示，基層不同的表面狀況，與基層的粘結(jié)強度環(huán)氧樹脂地坪涂料有很大的不同。

（1）基層粗糙?；鶎哟植诨幚砜梢燥@著提高粘結(jié)強度。

（2）徹底干燥的草。較高的混凝土中的水分含量越低，粘結(jié)強度。因此，基層幫助徹底干燥，以提高涂層的結(jié)合強度和基層。